18米20米自动升降杆 负载300kg升降天线塔
一 安装场地要求
地面条件：安装场地应选择平整、坚实且开阔的地面，地面的承载能力需经过评估，确保能够承受升降杆塔及 300 公斤负载的总重量，不会出现沉降或塌陷。若地面为松软土质，需进行夯实或铺垫钢板等加固措施。
周边环境：安装位置应远离易ran易b物品存储区域、高大树木、电力线路及其他可能影响升降杆塔正常使用的障碍物。同时，要确保周围有足够的空间，方便进行拉线固定操作，拉线展开区域内不得有建筑物、道路或其他设施阻挡。
（二）安装步骤
底座固定：将升降杆塔的底座放置在预定安装位置，使用高强度地脚螺栓或地钉将底座牢固固定在地面上。地脚螺栓或地钉的规格及数量需根据实际承载要求及地面条件确定，确保底座在后续使用过程中不会发生位移或晃动。
杆体组装 ：若杆体为分段运输至现场，需按照产品标识及安装说明，依次将各节杆体进行组装。组装过程中，要确保各节杆体的连接部位紧密贴合，连接螺栓拧紧至规定扭矩，保证杆体整体的同轴度与稳定性。
安装负载设备：在杆体固定完成后，将需要承载的 200 公斤设备按照设计要求安装在杆体顶部的承载平台上。安装时要注意设备的重心位置，尽量使其与杆体轴线重合，避免产生偏心负载。使用用的固定装置将设备牢固固定在杆体上，防止设备在使用过程中发生晃动或脱落。
连接避雷装置（若具备防雷功能）：如果升降杆塔兼具防雷功能，需将避雷针尖安装在杆体顶部，并使用符合规格的接地线将杆体与接地极进行可靠连接。接地极应按照相关防雷标准进行埋设，接地电阻要求不大于 10 欧姆（ 特shu地质条件下，如沙石地不大于 30 欧姆）。
展开并固定拉线：把拉环穿至杆体顶部及各层拉线位置对应的拉线片孔内，分别向三个方向呈120°展开拉绳。在距离升降杆3 - 6米范围内，选择合适位置等距砸入地钉。将拉绳与地钉连接，初步调整拉线的松紧度，使杆体处于垂直状态的初步稳定。
手动升降调试：一人顺时针摇动手摇柄，驱动杆体缓慢升起。在升降过程中，安排人观察杆体的升降状态，确保各节杆体同步升降，无卡顿、倾斜现象。同时，检查拉线的受力情况，根据需要微调拉线松紧，保证杆体垂直上升。当杆体升至高处后，检查限位开关是否正常动作，然后逆时针摇动手摇柄，将杆体缓慢降下，重复升降操作 2 - 3 次，进行初步调试。
（三）调试与验收
升降功能调试：在完成安装后，对升降系统进行全的调试。多次进行升降操作，检查手摇柄操作是否顺畅，传动机构是否有异常噪音或卡顿。观察杆体在升降过程中的运行状态，确保各节杆体升降同步，无晃动、倾斜等情况。同时，测试限位开关的准确性与可靠性，确保在杆体到达高和低位置时，限位开关能及时、准确地动作，切断升降动力。
负载测试：在杆体升至工作高度后，按照设计要求在顶部承载平台上均匀放置 200 公斤的测试负载 。静置一段时间，观察杆体是否有变形、下沉，拉线是否有松动等异常情况。使用测量仪器，检测杆体在负载状态下的垂直度及各关键部位的应力情况，确保各项参数均在设计允许范围内。
详询郑州万佳防雷的薛红18503833715
一 安装场地要求
地面条件：安装场地应选择平整、坚实且开阔的地面，地面的承载能力需经过评估，确保能够承受升降杆塔及 300 公斤负载的总重量，不会出现沉降或塌陷。若地面为松软土质，需进行夯实或铺垫钢板等加固措施。
周边环境：安装位置应远离易ran易b物品存储区域、高大树木、电力线路及其他可能影响升降杆塔正常使用的障碍物。同时，要确保周围有足够的空间，方便进行拉线固定操作，拉线展开区域内不得有建筑物、道路或其他设施阻挡。
（二）安装步骤
底座固定：将升降杆塔的底座放置在预定安装位置，使用高强度地脚螺栓或地钉将底座牢固固定在地面上。地脚螺栓或地钉的规格及数量需根据实际承载要求及地面条件确定，确保底座在后续使用过程中不会发生位移或晃动。
杆体组装 ：若杆体为分段运输至现场，需按照产品标识及安装说明，依次将各节杆体进行组装。组装过程中，要确保各节杆体的连接部位紧密贴合，连接螺栓拧紧至规定扭矩，保证杆体整体的同轴度与稳定性。
安装负载设备：在杆体固定完成后，将需要承载的 200 公斤设备按照设计要求安装在杆体顶部的承载平台上。安装时要注意设备的重心位置，尽量使其与杆体轴线重合，避免产生偏心负载。使用用的固定装置将设备牢固固定在杆体上，防止设备在使用过程中发生晃动或脱落。
连接避雷装置（若具备防雷功能）：如果升降杆塔兼具防雷功能，需将避雷针尖安装在杆体顶部，并使用符合规格的接地线将杆体与接地极进行可靠连接。接地极应按照相关防雷标准进行埋设，接地电阻要求不大于 10 欧姆（ 特shu地质条件下，如沙石地不大于 30 欧姆）。
展开并固定拉线：把拉环穿至杆体顶部及各层拉线位置对应的拉线片孔内，分别向三个方向呈120°展开拉绳。在距离升降杆3 - 6米范围内，选择合适位置等距砸入地钉。将拉绳与地钉连接，初步调整拉线的松紧度，使杆体处于垂直状态的初步稳定。
手动升降调试：一人顺时针摇动手摇柄，驱动杆体缓慢升起。在升降过程中，安排人观察杆体的升降状态，确保各节杆体同步升降，无卡顿、倾斜现象。同时，检查拉线的受力情况，根据需要微调拉线松紧，保证杆体垂直上升。当杆体升至高处后，检查限位开关是否正常动作，然后逆时针摇动手摇柄，将杆体缓慢降下，重复升降操作 2 - 3 次，进行初步调试。
（三）调试与验收
升降功能调试：在完成安装后，对升降系统进行全的调试。多次进行升降操作，检查手摇柄操作是否顺畅，传动机构是否有异常噪音或卡顿。观察杆体在升降过程中的运行状态，确保各节杆体升降同步，无晃动、倾斜等情况。同时，测试限位开关的准确性与可靠性，确保在杆体到达高和低位置时，限位开关能及时、准确地动作，切断升降动力。
负载测试：在杆体升至工作高度后，按照设计要求在顶部承载平台上均匀放置 200 公斤的测试负载 。静置一段时间，观察杆体是否有变形、下沉，拉线是否有松动等异常情况。使用测量仪器，检测杆体在负载状态下的垂直度及各关键部位的应力情况，确保各项参数均在设计允许范围内。
详询郑州万佳防雷的薛红18503833715
原文链接：http://www.p200.cn/wz/9421.html，转载和复制请保留此链接。
以上就是关于18米20米自动升降杆 负载300kg升降天线塔全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
以上就是关于18米20米自动升降杆 负载300kg升降天线塔全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
特别提示：本信息由相关用户自行提供，真实性未证实，仅供参考。请谨慎采用，风险自负。
