按照在T型槽试验平台的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹T型槽试验平台。用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，应粗刨和精刨两次刨出直角槽。
刨侧面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与T型槽试验平台顶面是否垂直，若不垂直，则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
T型槽刨削的注意事项：刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与T型槽试验平台发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。T型槽平台的生产，若是根据客户提供设计图纸来进行，那这种生产的模式就是一对一的形式，一对一就减少了库存的积压。
刨T型槽试验平台的T型槽注意事项：在刨T型槽时，切削用量有严格要求，需要手动走刀以防止损坏刀具和工件。切削过程中要注意刀具的非切削部分不要与T型槽试验平台发生摩擦或碰撞，每次切削行程结束后，回程开始前要确保刨刀抬出槽处。前后越程要适当放大，以便有充足的时间和空间抬刀或落刀。
T型槽试验平台刮研技巧与精度恢复：T型槽试验平台的刮研技术是一种传统的手工技艺，主要用于恢复T型槽试验平台的精度。刮研时需要注意下刀的均匀性，刮研刃口应随时修磨，保持锋利。刮削方向应与T型槽试验平台边线成45°左右，连续两次的刮削方向应垂直交叉以保证刮削效果的均匀性。在刮削过程中，要看清点子，落刀要准，避免在一处重复刮两刀，以保证表面的T型槽试验平台平整度和精度。
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